Vemag HR 2x5=10 smokehouse
Krotoszyn
If you decide to buy equipment at a low price, make sure that you communicate with the real seller. Find out as much information about the owner of the equipment as possible. One way of cheating is to represent yourself as a real company. In case of suspicion, inform us about this for additional control, through the feedback form.
Before you decide to make a purchase, carefully review several sales offers to understand the average cost of your chosen equipment. If the price of the offer you like is much lower than similar offers, think about it. A significant price difference may indicate hidden defects or an attempt by the seller to commit fraudulent acts.
Do not buy products which price is too different from the average price for similar equipment.
Do not give consent to dubious pledges and prepaid goods. In case of doubt, do not be afraid to clarify details, ask for additional photographs and documents for equipment, check the authenticity of documents, ask questions.
The most common type of fraud. Unfair sellers may request a certain amount of advance payment to “book” your right to purchase equipment. Thus, fraudsters can collect a large amount and disappear, no longer get in touch.
- Transfer of prepayment to the card
- Do not make an advance payment without paperwork confirming the process of transferring money, if during the communication the seller is in doubt.
- Transfer to the “Trustee” account
- Such a request should be alarming, most likely you are communicating with a fraudster.
- Transfer to a company account with a similar name
- Be careful, fraudsters may disguise themselves as well-known companies, making minor changes to the name. Do not transfer funds if the company name is in doubt.
- Substitution of own details in the invoice of a real company
- Before making a transfer, make sure that the specified details are correct, and whether they relate to the specified company.
Seller's contacts
+48 539 30...
Show
+48 539 304 738
+48 507 24...
Show
+48 507 242 646
Poland 
Germany, Bielefeld
Serbia, Cerovac, Šabac
Specyfikacja techniczna zestawu (3 komory):
Producent: Vemag Anlagenbau GmbH
Model / Typ: HR 2x5=10 (System dwurzędowy)
Pojemność pojedynczej komory: 10 standardowych wózków wędzarniczych (2 rzędy po 5 wózków)
Łączna pojemność zestawu: 30 wózków euro / normowanych
Zasilanie / Czynnik grzewczy: Parowe
Szczegółowe dane techniczne poszczególnych komór:
Komora 1 (Rok 1990):
Numer seryjny: 5202023
Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h)
Nawilżanie parowe: 0,1–1.2 bar (max. 400 kg/h)
Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h)
Komora 2 (Rok 1993):
Numer seryjny: 520.2359
Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h)
Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h)
Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h)
Komora 3 (Rok 1993):
Numer seryjny: 520.2389
Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h)
Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h)
Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h)
Wymiary (dla każdej pojedynczej komory):
Wymiary wewnętrzne: 1230 × 5250 × 2100 mm
Wymiary gabarytowe całkowite: 3300 × 5750 × 4500 mm
Szafy sterownicze w zestawie: 3 sztuki, wymiary każdej: 800 × 340 × 1000 mm
Zestaw nie zawiera dymogeneratorów
Vemag HR 2x5=10 to potężny, wysoce zaawansowany system przemysłowy przeznaczony do termicznej obróbki mięsa, wędlin, drobiu oraz innych produktów spożywczych. Prezentowany zestaw składający się z trzech potężnych komór parowo-wędzarniczych stanowi kompletną linię produkcyjną zdolną obsłużyć jednocześnie aż 30 wózków wędzarniczych, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów o dużej, przemysłowej skali przetwórstwa.
Konstrukcja komór opiera się na systemie dwurzędowym (2 rzędy po 5 wózków), co zapewnia optymalną cyrkulację powietrza i dymu, a tym samym idealnie równomierny rozkład temperatury oraz koloru na każdym poziomie wózków.
Kluczowe zalety:
- Wysokowydajne grzanie parowe: Zastosowanie instalacji parowej pracującej pod ciśnieniem 6–10 bar pozwala na błyskawiczne osiąganie zadanych temperatur, skracając czas parzenia i pieczenia do minimum, co bezpośrednio przekłada się na mniejsze ubytki wagowe gotowego produktu.
- Precyzyjna kontrola wilgotności: Indywidualne systemy nawilżania parowego (do 400 kg/h w starszym modelu oraz do 270 kg/h w modelach z 1993 r.) gwarantują pełną kontrolę nad klimatem wewnątrz komory, co jest kluczowe dla uzyskania idealnej soczystości wyrobów.